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“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型應(yīng)用和案例——基于多源數(shù)據(jù)融合的5G數(shù)字孿生工廠
作者 | 江西工信2022-09-13
(一)實(shí)施主體

銅鼓縣工業(yè)和信息化局、中國(guó)電信股份有限公司銅鼓分公司
(二)案例簡(jiǎn)述
以生產(chǎn)通信設(shè)備本質(zhì)安全“3×3安全管理模型”為理論指導(dǎo),5G+智慧通信設(shè)備安全實(shí)時(shí)預(yù)警平臺(tái)圍繞安全管控中的作業(yè)人員、關(guān)鍵設(shè)備、危險(xiǎn)化學(xué)品三個(gè)關(guān)鍵要素,利用先進(jìn)的狀態(tài)感知、數(shù)據(jù)分析、過(guò)程控制等技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)各種危險(xiǎn)要素的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、超前預(yù)警、聯(lián)動(dòng)處置。
(三)需求痛點(diǎn)
產(chǎn)線工藝復(fù)雜,設(shè)備體量大、企業(yè)信息化系統(tǒng)林立、人力用工難等方面的問(wèn)題已經(jīng)日益凸顯;數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象嚴(yán)重;隨著5G與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度融合,也出現(xiàn)了諸多新的技術(shù)挑戰(zhàn);人員流失嚴(yán)重,用工成本浪費(fèi),人力的彈性極小,會(huì)造成人力浪費(fèi)或缺失。
(四)解決方案
1.圍繞危險(xiǎn)通信設(shè)備在生產(chǎn)、存儲(chǔ)、輸送和使用各個(gè)環(huán)節(jié),抓住安全管理的人機(jī)料三個(gè)關(guān)鍵因素,運(yùn)用5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以及工業(yè)大數(shù)據(jù)等先進(jìn)信息技術(shù),實(shí)現(xiàn)通信生產(chǎn)以及?;钒踩芾淼目筛小⒖梢?、可預(yù)、可控。
2.5G MEC企業(yè)專網(wǎng):為企業(yè)全場(chǎng)景連接,數(shù)據(jù)安全提供保障。通過(guò) MEC 靠近用戶側(cè)部署,解決時(shí)延問(wèn)題,為更多低時(shí)延場(chǎng)景應(yīng)用提供網(wǎng)絡(luò)保障。
3.采用OSI PI數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),建立統(tǒng)一、安全穩(wěn)定、開(kāi)放集成的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái),即生產(chǎn)大數(shù)據(jù)中心。
4.建立融合生產(chǎn)基地數(shù)字孿生可視化、運(yùn)營(yíng)管理可視化、業(yè)務(wù)管理可視化、業(yè)務(wù)事件可視化為一體的5G+智能中央控制平臺(tái)。
5.以智能手環(huán)為載體,利用精準(zhǔn)定位技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)采集技術(shù),對(duì)員工作業(yè)、員工健康狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)定位和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

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6.作業(yè)行為視覺(jué)分析通過(guò)人工智能機(jī)器視覺(jué)檢測(cè),實(shí)時(shí)采集檢測(cè)范圍視頻圖像,對(duì)行為進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、分析和抓取違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象,并給出相關(guān)告警信息。
7.模式化大數(shù)據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè),將海量碎片化的信息數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r(shí)地進(jìn)行分析,并最終以二維可視化的形式直觀表達(dá)。
8.5G智能手機(jī)巡檢以5G智能防爆手機(jī)為載體,實(shí)現(xiàn)對(duì)通信裝置多維度的安全監(jiān)測(cè)。
9.5G智能機(jī)器人巡檢搭載多種探測(cè)模塊,實(shí)現(xiàn)全覆蓋、全識(shí)別無(wú)人化自主巡檢,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境異常,輔助人工運(yùn)維巡檢。

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(五)應(yīng)用成效

1.提升應(yīng)急措施與資源的有效性與可用率:借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)分析平臺(tái),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)云端匯聚、危險(xiǎn)源的追蹤和提前預(yù)警,能有效提高突發(fā)事件響應(yīng)和處置能力。最大程度減少安全事故發(fā)生率,提升應(yīng)急措施與資源的有效性與可用率。
2.提升流程管理效率:三維數(shù)字孿生工廠,將三維可視化引擎技術(shù)與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合,形成對(duì)廠區(qū)作業(yè)面、生產(chǎn)裝置及設(shè)備全景化數(shù)據(jù)采集及呈現(xiàn),提高流程管理效率。


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2022-09-13
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