(一)實施主體
中國輕工業(yè)陶瓷研究所、中國電信股份有限公司江西分公司、天翼物聯(lián)科技有限公司、中國電信股份有限公司景德鎮(zhèn)分公司 南京郵電大學(xué)
(二)案例簡述
本項目基于中國電信天翼智能物聯(lián)網(wǎng)開放平臺(AIoT)，采用5G技術(shù)，面向整個景德鎮(zhèn)市，開發(fā)陶瓷窯爐數(shù)智化集中管控系統(tǒng)，該系統(tǒng)可用于整個景德鎮(zhèn)市分布廣泛、數(shù)量眾多的窯爐集中管控，為政府宏觀管控陶瓷企業(yè)安全生產(chǎn)及掌握企業(yè)產(chǎn)量、產(chǎn)值、能耗、碳排放提供了新思路，同時也有益于陶瓷企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)效率。助力打造高水平、智能化、信息化管理的國家陶瓷文化傳承創(chuàng)新試驗區(qū)。
(三)需求痛點
陶瓷企業(yè)面臨的問題有：陶瓷企業(yè)安防及管理水平滯后，陶瓷成品率及能效管理水平較低，陶瓷窯爐數(shù)量眾多、分布不集中，政府管理難度大，無法掌握陶瓷企業(yè)產(chǎn)值產(chǎn)量，造成無法做到資源合理分配調(diào)度
(四)解決方案
1.本系統(tǒng)應(yīng)用于提高陶瓷燒制成品率，科學(xué)管理窯爐能耗;提升陶瓷企業(yè)安防及管理水平，以及提高窯爐工人工作業(yè)務(wù)水平。
2.基于中國電信天翼物聯(lián)網(wǎng)平臺AIoT搭建景德鎮(zhèn)“國家陶瓷試驗區(qū)窯爐數(shù)智化集中管控系統(tǒng)”，并打造標(biāo)準(zhǔn)物模型。
3.基于中國電信天翼物聯(lián)網(wǎng)平臺AIoT的可視化開發(fā)功能，快速生成開發(fā)陶瓷窯爐集中管控界面，并實現(xiàn)基于NB-IoT網(wǎng)絡(luò)LwM2M協(xié)議以及5G網(wǎng)絡(luò)Modbus協(xié)議的窯爐設(shè)備快速接入。
4.采用“5G+AIoT平臺Modbus協(xié)議”的全新模式，將陶瓷窯爐數(shù)據(jù)對接至平臺。
5.5G+煙氣在線監(jiān)測技術(shù)應(yīng)用于陶瓷窯爐，助力陶瓷行業(yè)雙碳。
6.采用串口隔離緩存技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備層Modbus多主站模式，提高AIoT平臺Modbus協(xié)議下平臺代碼的可移植性。
7.首次采用“5G+AIoT平臺Modbus協(xié)議”的全新模式，形成一套低成本、可移植性強(qiáng)、低延遲、不受設(shè)備層DTU制約的5G陶瓷窯爐解決方案。
(五)應(yīng)用成效
1.有助于提升技術(shù)工人工作自覺性及工作效率，對燒成產(chǎn)品較差的窯次可進(jìn)行回溯并探索失敗原因，將最佳燒制氣氛工藝過程記錄在云端供后期參考，幫助工人提高工作業(yè)務(wù)水平。
2.可實現(xiàn)能耗降低15%-32%，按全市3500臺燃?xì)飧G計算，每年可節(jié)省液化石油氣2萬噸以上。
3.合理分配訂單，整合調(diào)度生產(chǎn)資源，集中承接大訂單，改善產(chǎn)能不匹配情況，盤活全市陶瓷生產(chǎn)。
