全球智能商業(yè)
對(duì)當(dāng)下的年輕人來說，從依賴外賣到回歸廚房，從預(yù)約家政阿姨到購(gòu)置掃地機(jī)器人，居家智能生活已經(jīng)悄悄變成主流。
空氣炸鍋和咖啡壺是生活標(biāo)配，加濕器和空氣凈化器必不可少，在家小酌的酒文化讓啤酒機(jī)和酒柜也有機(jī)會(huì)走進(jìn)廚房。
在疫情的影響下，盡管絕大多數(shù)家電產(chǎn)品品類的市場(chǎng)規(guī)模都出現(xiàn)了下滑，但小家電市場(chǎng)卻迎來了正向增長(zhǎng)。
而在上億臺(tái)的熱銷小家電背后，生產(chǎn)小家電控制板、充電器、電子變壓器等關(guān)鍵零部件的公司至關(guān)重要。
總部位于佛山和慈溪，成立至今已有17年、年產(chǎn)值高達(dá)3億元的凱祥電器，就是這么一家研發(fā)和生產(chǎn)各種小家電系統(tǒng)的高新技術(shù)企業(yè)。
但凱祥電器也有自己的苦惱。盡管現(xiàn)在工廠銷售額以每年26%的速度快速增長(zhǎng)，每月發(fā)貨能達(dá)到200多萬件，但面對(duì)節(jié)節(jié)攀升的訂單量，工廠原本的數(shù)字化系統(tǒng)已然有點(diǎn)吃力，擴(kuò)大產(chǎn)能再次升級(jí)工廠的需求迫在眉睫。
就在這時(shí)，凱祥電器找到了有著豐富工業(yè)智能化落地經(jīng)驗(yàn)的涂鴉智能（NYSE: TUYA），作為一家全球化loT開發(fā)平臺(tái)服務(wù)商，涂鴉智能這幾年深入工業(yè)行業(yè)，幫助大量制造企業(yè)極速落地智能化。
攜手涂鴉智能，凱祥電器向前一大步，從“數(shù)字工廠”到“智能工廠”，從制造到“智造”，工廠升級(jí)給凱祥電器帶來了哪些直觀的產(chǎn)能提升呢？
【凱祥電器DIP車間】
全廠設(shè)備減少50%非正常停機(jī)
年產(chǎn)量增加1600萬片
穿上工作服，戴上安全帽，拿上巡檢設(shè)備，走入工廠生產(chǎn)的轟隆聲，設(shè)備巡檢工人一天的工作開始了。
凱祥電器有專門管理設(shè)備的人員，他們負(fù)責(zé)保養(yǎng)維護(hù)全工廠的設(shè)備，為設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。但這可不是一件輕松的工作。
因?yàn)橄駝P祥電器這種大型成熟的工廠，根據(jù)訂單情況分為AI車間、SMT車間、零件成型組和DIP車間，而這些車間根據(jù)生產(chǎn)情況又有點(diǎn)檢設(shè)備、紅膠機(jī)、錫膏印刷機(jī)、SMT貼片機(jī)、回焊爐、AOI、錫爐等等功能不同的設(shè)備。
巡檢工人們每天穿梭在設(shè)備架里，在不同樣式的設(shè)備上找到條碼，掃碼對(duì)設(shè)備的使用時(shí)長(zhǎng)、次數(shù)、狀態(tài)等情況進(jìn)行手動(dòng)登記。但如果工人正在登記檢查紅膠機(jī)的時(shí)候，SMT貼片機(jī)突然出現(xiàn)了故障，工廠啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，流水線很有可能就會(huì)停下來。對(duì)于一個(gè)年產(chǎn)值3億元的工廠來說，生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，流水線停工既浪費(fèi)時(shí)間又降低效率。
可機(jī)器的故障難以避免，有沒有辦法將損失降到最小呢？
有。
涂鴉智能智慧工業(yè)解決方案搭建的智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可收集和上傳所有生產(chǎn)設(shè)備信息并匯總在一個(gè)終端里，實(shí)時(shí)進(jìn)行智能分析和處理，點(diǎn)開就能看到設(shè)備的運(yùn)行狀況。
【凱祥電器智慧工業(yè)項(xiàng)目部署架構(gòu)】
以前的老師傅，就算對(duì)于每一個(gè)設(shè)備的性能了如指掌，拍一拍就知道哪里出了問題，但你要是問他這臺(tái)機(jī)器多久之后會(huì)出現(xiàn)問題，他恐怕很難回答。而從數(shù)字化到智能化的最大轉(zhuǎn)變，就是從發(fā)現(xiàn)問題、解決問題到預(yù)判問題。智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)和運(yùn)行情況分析，能提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常數(shù)據(jù)從而作出預(yù)防措施，對(duì)生產(chǎn)效率提升提供數(shù)據(jù)支持。
涂鴉智能提供了一組數(shù)據(jù)：通過設(shè)備管理，設(shè)備稼動(dòng)率提升13%，設(shè)備綜合效率OEE提升10%；通過維護(hù)任務(wù)管理，提升設(shè)備檢修率25% ；而通過預(yù)測(cè)性維護(hù)，可以減少50%非正常停機(jī)。
對(duì)凱祥電器來說，除了能夠遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備，在屏幕上24小時(shí)掌握全廠的設(shè)備運(yùn)行情況，年產(chǎn)值更是由原來的2400萬片增加到4000萬片/年P(guān)CBA，提升40%。
這40%產(chǎn)能規(guī)模，不僅能夠抵抗疫情等不確定突發(fā)因素的風(fēng)險(xiǎn)，更能讓企業(yè)大步向前邁進(jìn)。
【凱祥電器自動(dòng)化車間】
不按訂單采購(gòu)
倉(cāng)儲(chǔ)流轉(zhuǎn)率近乎100%
自工業(yè)革命發(fā)生以來，大部分的工廠數(shù)百年來就是按照客戶訂單來進(jìn)貨、生產(chǎn)和交付的。
而現(xiàn)在，一切都不同了。
想象一下這個(gè)場(chǎng)景，工廠前端生產(chǎn)線把生產(chǎn)完的產(chǎn)品物料送到倉(cāng)庫(kù)的指定位置，但生產(chǎn)線的效率很高，物料不停地被運(yùn)進(jìn)來，而前幾天的物料還沒有投入生產(chǎn)，倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)位置會(huì)出現(xiàn)“打架”的情況。
這并不是倉(cāng)庫(kù)大小的問題。畢竟倉(cāng)庫(kù)再大，只要訂單在運(yùn)轉(zhuǎn)，一進(jìn)一出必然會(huì)出現(xiàn)進(jìn)出時(shí)間差。這樣的時(shí)間差看上去也就幾天，但是對(duì)于每月產(chǎn)量300萬片的凱祥電器來說，卻是個(gè)不小的成本。
一直以來，訂單是按照市場(chǎng)行情而不是工廠自身倉(cāng)儲(chǔ)流轉(zhuǎn)情況決定的，而無法做到后者的重要原因就是過于復(fù)雜。然而，涂鴉智能在工廠落地智能化時(shí)用智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)成功解決了這個(gè)問題。
好比高鐵賣票，這站乘客下去了，空出的座位立刻又有新乘客坐上來，空缺的座位在不同的乘客手里流轉(zhuǎn)，座位利用率維持一個(gè)極高的水平。
智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)就像把工廠的倉(cāng)儲(chǔ)位置變成了一個(gè)個(gè)座位，貨進(jìn)貨出就像上車下車，工廠不再按訂單進(jìn)貨，而是按照倉(cāng)儲(chǔ)100%流轉(zhuǎn)率的標(biāo)準(zhǔn)去協(xié)調(diào)貨物。系統(tǒng)通過打通上下游，利用大量后臺(tái)數(shù)據(jù)的運(yùn)算，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)物料進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的情況，讓物料始終能夠“剛剛好”放滿整個(gè)倉(cāng)庫(kù)。
有了這個(gè)系統(tǒng)，凱祥電器不僅能夠完全發(fā)揮出生產(chǎn)線的產(chǎn)能效率和主動(dòng)性，還能根據(jù)車間的排產(chǎn)工單分析什么時(shí)候需要多少物料，讓供應(yīng)商按需求送料。
這樣的升級(jí)改造既可以有效減少庫(kù)存物料積壓和空閑倉(cāng)庫(kù)的成本浪費(fèi)，還能降低應(yīng)付賬款保證產(chǎn)量緊張時(shí)進(jìn)出物料順利置換，一舉兩得。
【涂鴉智能智慧工業(yè)解決方案SMT生產(chǎn)看板】
工人直線找物料
平均每單縮短8分鐘
去過宜家的人都知道，當(dāng)你看中了一個(gè)大家具，你要記下它的一串編號(hào)，然后去倉(cāng)庫(kù)找。盡管對(duì)照著具體的編號(hào)和指引，找起來仍然不容易。
工廠的倉(cāng)庫(kù)里也是如此。凱祥電器作為小家電的龍頭工廠，倉(cāng)庫(kù)里面的原材料以集成電路（IC）為主，還有繼電器、變壓器、顯示等其他電子原材料。發(fā)料的時(shí)候，收料員需要根據(jù)PMC下單，打印領(lǐng)料清單尋找物料；收料的時(shí)候，收料員收貨后根據(jù)送貨單錄入系統(tǒng)，品質(zhì)檢查合格后入庫(kù)。
然而，精益求精的凱祥電器認(rèn)為，效率還有進(jìn)一步提升的空間。因?yàn)橐环矫妫樟蠁T的排班不同，導(dǎo)致收發(fā)不是同一人；另一方面，凱祥電器倉(cāng)庫(kù)的吞吐量很大，高峰期時(shí)會(huì)有價(jià)值3000萬元的原材料存放在里面，就算是同一個(gè)人收發(fā)，也很難記清楚物料擺放收納的位置。這導(dǎo)致了倉(cāng)管員就算拿著備料清單，也仍需要花較長(zhǎng)時(shí)間尋找物料。
這可不行。
于是，有著豐富應(yīng)對(duì)經(jīng)驗(yàn)的涂鴉智能拿出了“對(duì)癥下藥”的解決系統(tǒng)——智能貨架和掃碼PDA。
取料時(shí)，一旦根據(jù)訂單調(diào)出需要的物料，所有需要的物料位置就會(huì)亮燈，倉(cāng)管員只要直接走到亮燈的地方就能找到物料。而掃碼PDA就像快遞驛站的掃碼槍，派送的快遞掃碼入庫(kù)產(chǎn)生唯一的取件碼，到驛站確定本人后就掃碼出庫(kù)。
入庫(kù)時(shí)，以前倉(cāng)管員收貨單是手動(dòng)錄入系統(tǒng)，配備一個(gè)收料員，收貨需馬上錄入，一天大概有400項(xiàng)。而現(xiàn)在收料員的工作變成掃碼直接錄入整單物料信息，需要哪筆訂單對(duì)應(yīng)的物料直接亮燈，收料員去亮燈處將物料從貨架上取出，掃碼燈滅。
整個(gè)工廠哪里亮燈清清楚楚，比此前簡(jiǎn)單容易得多。同時(shí)，系統(tǒng)上手容易又不會(huì)出錯(cuò)，在電腦上訂單對(duì)應(yīng)的物料、取了哪些一目了然，出錯(cuò)了也能極速追蹤。
根據(jù)涂鴉智能的數(shù)據(jù)，通過自動(dòng)尋料指示燈，單次尋料時(shí)間平均縮短8分鐘——這僅僅是一個(gè)訂單。
“尋料難”這個(gè)由來已久的問題，就在二維碼一進(jìn)一掃、一出一掃之間，得到了解決。
凱祥電器這次倉(cāng)儲(chǔ)大升級(jí)，一邊通過智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)控制流轉(zhuǎn)，一邊通過智能貨架快速找料出貨，如同左右護(hù)法，讓整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)從內(nèi)到外智能化。
結(jié)語
凱祥電器的工廠智能化升級(jí)，既響應(yīng)了順德區(qū)“十四五”規(guī)劃綱要，還解決了從數(shù)字化到智能化最核心的連接與協(xié)同問題，將企業(yè)中設(shè)備、人員、系統(tǒng)、產(chǎn)品等元素動(dòng)態(tài)連結(jié)成一個(gè)整體的智慧系統(tǒng)。
攜手涂鴉智能，凱祥電器抓住了數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展新機(jī)遇，大大提升整個(gè)工廠的產(chǎn)能和效率，加快了工廠數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的發(fā)展。
“比物聯(lián)網(wǎng)公司懂工業(yè)，比咨詢公司能落地”，涂鴉智能也在和凱祥電器的改造升級(jí)合作中不斷實(shí)踐，始終堅(jiān)持深入工業(yè)生產(chǎn)一線，發(fā)現(xiàn)具體問題，解決真實(shí)需求。
